電鍍鋅的工藝流程和配方

工藝流程：

以鍍鋅鐵合金為例，工藝流程如下：

化學除油→熱水洗→水洗→電解除油→熱水洗→水洗→強腐蝕→水洗→電鍍鋅鐵合金→水洗→水洗→出光→鈍化→水洗→干燥。

鍍液配制：

鍍液的配制（以lL為例）：

⑴在鍍槽內先加入1/3體積的純凈水；

⑵用1/3的純水溶解氫氧化鈉（溶解時會發熱，必 須小心）；

⑶用少量的水將氧化鋅調成糊狀，然后加入較多的純水，充分攪拌。將攪拌好的氧化鋅慢慢加入到溶解好的氫氧化鈉溶液中，邊加邊攪拌，使其充分絡合后加入到鍍槽中；

⑷當鍍液溫度降至30~C以下后，加入85g的Baser，充分攪拌；

⑸將15mL BaseF溶解在15g BaseR中，然后將其混合物加入鍍槽；

⑹加入4mL的H—O624，充分攪拌；加水至所配體積；

⑺加入光亮劑ZF-105A、ZF-105B；充分攪拌。

黑色鈍化工藝流程：水洗→出光→水洗→黑色鈍化→水洗→后處理→干燥。

特點：

電鍍鋅目的是為了防止鋼鐵類物體被腐蝕，提高鋼鐵的耐蝕性及使用壽命，同時也使產品增加裝飾性的外觀，鋼鐵隨著時間的增長會被風化，水或泥土腐蝕。國內每年被腐蝕的鋼鐵差不多占整個鋼鐵量的十分之一，所以，為了保護鋼鐵或其零件的使用壽命，一般都采用電鍍鋅來將鋼鐵加工處理。

由于鋅在干燥空氣中不易變化，而且在潮濕的環境下更能產生一種堿式碳酸鋅薄膜，這種薄膜就能保護好內部零件而不被腐蝕損壞，即使鋅層被某種因素破壞的情況下，鋅和鋼經過一段時間結合會形成一種微電池，而使鋼基體成為陰極而受到保護。總結電鍍鋅有以下特點：

1、抗腐蝕性好，結合細致均勻，不易被腐蝕性氣體或液體進入內部。

2、由于鋅層比較純，無論在酸或堿環境底下都不易被腐蝕。長時間有效的保護鋼體。

3、經鉻酸鈍化后形成各種顏色使用，可根據客戶喜愛挑選，鍍鋅美